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淺析尼龍齒輪的熱處理

2021-12-08

尼龍齒輪的兩種熱處理工藝。根據不同的意圖,在尼龍齒輪的熱處理中組織了兩種熱處理工藝: 尼龍齒輪坯熱處理:齒坯進行正火或調質處理前后的預熱處理。尼龍滑輪廠家主要目的是消除鑄件和粗加工引起的殘余應力,提高材料的可加工性,提高綜合力學性能。

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    尼龍齒輪齒面熱處理:齒形加工后,為了提高齒面的硬度和耐磨性,常進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲、滲氮等熱處理工藝.齒輪毛坯 齒輪毛坯的主要加工方法有棒材、鍛件和鑄件。棒料用于尺寸小、結構簡單、強度要求不高的齒輪。


    當尼龍齒輪要求高強度、耐磨性和抗沖擊性時,常使用鍛件。對于直徑大于400~600mm的齒輪,常用鑄坯。為減少加工量,大尺寸、低精度齒輪可直接鑄造輪齒;對于小型和復雜形狀的齒輪,可采用精鑄、壓力鑄造、精鑄、粉末冶金、熱軋和冷擠壓。尼龍齒輪廠家該工藝生產帶輪齒的齒坯,提高勞動生產率,節省原材料。

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