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淺析增強尼龍滑塊的工藝成型!

2020-07-14

一、增強尼龍是怎么制作而成的?

玻璃纖維的成型工藝與未加補強的玻璃纖維成型工藝大致相同,但流動性比增強前差,應適當提高注射壓力和注射速度,筒體溫度應提高10-40℃。增強尼龍材料的拉伸強度和彎曲強度大大提高,沖擊強度更加復雜;加入增強尼龍增韌劑,增強尼龍材料的韌性大大提高,通過加入30%~35%的玻璃纖維和8%~12%的玻璃纖維增韌劑,提高了尼龍材料的綜合力學性能,使增強尼龍材料的韌性大大提高。


二、增強尼龍的性能介紹

1、玻璃纖維加入量為30%時,PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性和耐老化性能顯著提高,疲勞強度比未增強PA提高2.5倍。

尼龍滑塊

2、增強尼龍屬于聚酰胺,主鏈含氨基。氨基是極性的,由于氫鍵的相互作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶,可以制成高強度的纖維。聚酰胺是一種堅韌的角質半透明或乳白色結晶性樹脂,通常制成圓柱形粒狀材料。塑料用聚酰胺的分子量一般在10000-20000之間。


3、在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維制成增強尼龍GFR尼龍a塑料(fr-pa)。它可分為長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑料顆粒長度相同,一般約為10mm)和短玻璃纖維增強尼龍(玻璃纖維長度約為0、2-0、7mm),在雙螺桿擠出機中混合而成。


4、增強尼龍利用增強材料來改善尼龍的性能。增強材料包括玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、鈦金屬等,其中玻璃纖維主要用于提高尼龍的耐熱性、尺寸穩定性、剛度、力學性能(拉伸強度和彎曲強度),特別是力學性能。已成為性能優良的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有兩種:長纖維增強尼龍和短纖維增強尼龍。


三、增強尼龍的運用范圍簡介

增強尼龍具有優良的耐磨性、耐熱性及電性能,機械強度高,能自熄,尺寸穩定性良好,廣泛應用于汽車工業產品、紡織產品、泵葉輪和一級精密工程部件。


四、淺談增強尼龍的成型工藝

玻璃纖維的成型工藝與未加補強的玻璃纖維成型工藝大致相同,但流動性比增強前差,應適當提高注射壓力和注射速度,筒體溫度應提高10-40℃。因此,在注塑成型過程中,應盡量提高制品的變形方向,并使制品在注塑過程中的變形率和變形率趨于合理在這個過程中可以提高模具的溫度。產品取出后,放入熱水中緩慢冷卻。另外,玻璃纖維的比例越大,注塑機塑化部件的磨損就越大。應盡量使用雙金屬螺桿。廣泛應用于齒輪、軸承、風機葉片、泵葉片、自行車零部件、汽車零部件、漁具等精密工程產品。

具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性和耐化學性。它還大大降低了原材料的吸水率和收縮率。它具有優良的尺寸穩定性和優良的機械強度。與純尼龍相比,增強尼龍的機械強度、剛度、耐熱性、蠕變性能和疲勞強度都有較大提高,而伸長率、成型收縮率、吸濕性和耐磨性則有所下降。其性能主要取決于纖維與樹脂的結合強度、含量、長徑比和取向。提供注塑和擠出成型。廣泛應用于航空航天、汽車、機械、化工等領域制造耐熱結構塑料件。

以上是淮安特種尼龍廠家給大家分享的,關于增強尼龍的詳細介紹,希望對大家有所幫助。


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